Продажа и цены — купить вертикальные фрезерные центры обрабатывающие — вертикальные обрабатывающие фрезерные центры — фрезерные центры вертикальные — вертикально горизонтальные обрабатывающие центры!
Компактные вертикальные фрезерные центры /Германия/
Фрезерные центры вертикальные с жесткой станиной /Германия/
Фрезерно токарные вертикально горизонтальные обрабатывающие центры /Германия/
Обрабатывающие фрезерные центры /GF AgieCharmilles, Швейцария/
Высокопроизводительные обрабатывающие фрезерные центры /GF AgieCharmilles, Швейцария/
Высокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие HSM для 3-х, 5-ти координатной обработки
Высокоэффективные обрабатывающие фрезерные центры HEM для 5-ти сторонней обработки
Высокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие двухстоечные /Тайвань/
Вертикальные обрабатывающие центры классические и высокоскоростные /Тайвань/
Горизонтальные центры обрабатывающие, вертикально горизонтальные обрабатывающие центры /Тайвань/
Компактные вертикальные фрезерные центры /Германия/
Вертикальные фрезерные центры обрабатывающие компактного типа серии VCC имеют подвижную колонну. Они разработаны специально для применения в производственных участках и цехах с небольшой площадью. Фрезерные центры VCC главным образом применяются для производства единичных деталей небольших и средних размеров или небольших партий. Станок универсален и прост в эксплуатации. Его габариты оптимизированы под минимальную площадь, занимаемую в цеху, а стоимость экономически выгодна.
С помощью стационарного устройства смены инструмента, станок загружается без прерывания операций обработки и затрачивает совсем немного времени на смену инструмента.
Обрабатывающие фрезерные центры могут выполнять широкий диапазон задач благодаря разнообразию дополнительных принадлежностей и опций, таких как, конвейер удаления стружки, внутреннее охлаждение, закрытая зона обработки.
Фрезерный станок VCC может быть укомплектован измерительными линейками, датчиками измерения размеров деталей и инструмента.
Обрабатывающие фрезерные центры с двумя рабочими зонами серии DBZ
Обрабатывающие фрезерные центры серии DBZ имеют две отдельные рабочие зоны и выполняют операции по челночной обработке, которая позволяет проводить загрузку детали в одной рабочей зоне, одновременно обрабатывая деталь в другой. Стоимость данной серии станков небольшая, а размеры занимают малый объем.
Устройство замены инструмента находится между рабочими зонами и обеспечивает возможность одновременного доступа к обеим зонам.
Диапазон стандартных и дополнительных опций для фрезерного центра DBZ очень широк и включают различные поворотные столы, обеспечивающие обработку деталей за одну установку.
|
Модель |
VCC |
DBZ |
|
Зона обработки |
||
|
Движение по оси X |
720мм |
2х750мм |
|
Движение по оси Y |
520мм |
500мм |
|
Движение по оси Z |
600мм |
|
|
Мин. расстояние стол — шпиндель |
180мм |
|
|
Рабочий стол |
||
|
Габариты |
1000х500мм |
2х1000х500мм |
|
Т-пазы |
3х14 H9 |
|
|
Расстояние между пазами |
160мм |
|
|
Нагрузка на стол |
800кг/м2 |
|
|
Ускоренная подача |
||
|
Ускоренная подача по X/Y/Z осям |
25/25/20м/мин |
|
|
Макс. усилие |
9000Н |
|
|
Главный двигатель / шпиндельная голова |
||
|
Частота вращения |
6000 (15000)мин-1 |
|
|
Максимальный крутящий момент |
124 (143)Н*м / 124 (191)Н*м |
|
|
Мощность |
13(30)кВт |
|
|
Вид закрепления инструмента |
SK40 / (HSKA63) |
|
|
Магазин смены инструмента |
||
|
Вместимость магазина |
22 |
|
|
Макс. диаметр инструмента |
85 мм / 135 мм (с пропуском гнезд) |
|
|
Макс. длина инструмента |
400мм |
|
|
Время замены инструмента |
4 с. |
7 с. |
|
Точность |
||
|
Точность позиционирования |
±0,010мм (до ±0,003мм) |
|
|
Повторяемость |
до ±0,002мм |
|
|
Значения механическойобработки |
||
|
Фрезерование — сталь 60 |
400см3/мин. |
|
|
Сверление — сталь 60 |
∅32мм |
|
|
Нарезание резьбы — сталь 60 |
M18 |
|
|
Габариты |
||
|
Габариты ДхШхВ |
2300х2200х2600мм |
4100х2300х2600мм |
|
Вес в стандартном оснащении |
4500 кг |
6500 кг |
|
Модель |
VCC 1200 |
|
Рабочая область |
|
|
Движение по оси X |
1200мм |
|
Движение по оси Y |
520мм |
|
Движение по оси Z |
600мм |
| Поворотный рабочий стол ЧПУ |
|
|
Крепежный размер стола |
1350 x 500мм |
|
Нагрузка на стол |
800кг/м2 |
Фрезерные центры вертикальные с жесткой станиной /Германия/
VSC являются вертикальным обрабатывающим центром, предназначенным для работы, как в маятниковом режиме (с двумя рабочими зонами), так и для обработки заготовок по полной длине (с общей рабочей зоной). В случае необходимости многокоординатной обработки, станок может оснащаться поворотным столом и дополнительной опорой. При этом заготовку можно обрабатывать с нескольких сторон за один установ, что позволяет увеличить возможности применения обрабатывающего центра.
При использовании маятникового режима зона обработки, помощью съемной разделительной перегородки, делится на две рабочие зоны, независимые друг от друга. Данный режим работы позволяет загружать заготовки в одну рабочую зону, не прекращая в это время обработку в другой зоне.
В случае обработки заготовок по полдной длине станины, возможно быстрое удаление разделительной перегородки.
На центре может быть установлено мощное и тяжелое дополнительное оснащение, что позволит обрабатывать большие вращающиеся заготовки. Фрезерные центры можно оснастить поворотным столом с диаметром планшайбы 3000 мм, а также использовать одновременно два шпинделя, что позволит уменьшить время обработки деталей.
|
Модель |
VSC1-M |
VSC2-XTS |
VSC2-XTS/50 |
VSC3-XTS |
VSC3-XTS/50 |
VSC3-M/1000 |
VSC50-XTS |
|
Зона обработки |
|||||||
|
Движение по оси X/режим маятника |
1200-9000мм |
1760-9000мм ((X – 400мм)/2) |
1760-9000мм ((X – 500мм)/2) |
2000-9000мм ((X – 600мм)/2) |
|||
|
Движение по оси Y |
500мм |
600мм |
700 (900)мм |
1000мм |
700 (1000)мм |
||
|
Движение по оси Z |
600мм |
600 (800)мм |
850 (950)мм |
850мм |
950мм |
800 (1000)мм |
|
|
Мин. расстояние стол — шпиндель |
180мм |
||||||
|
Рабочий стол |
|||||||
|
Габариты (д х ш) |
(Движение по оси Х+400мм) х движение по оси Y |
||||||
|
Т-пазы, Н9 |
14мм |
18мм |
14мм |
18мм |
14мм |
18мм |
|
|
Расстояние между пазами |
160мм |
||||||
|
Нагрузка на стол |
800кг/м2 |
1000кг/м2 |
1200кг/м2 |
1500кг/м2 |
|||
|
Ускоренная подача |
|||||||
|
Ускоренная подача по X/Y/Z осям |
30/30/25м/мин (40/40/30) |
40/40/30м/мин |
25/25/20м/мин (30/30/25) |
30/30/25м/мин |
|||
|
Макс. усилие |
9000Н |
15000Н |
|||||
|
Главный двигатель |
|||||||
|
Частота вращения |
6000 (15000) мин-1 |
6000 (15000) мин-1 |
4000 (9000) мин-1 |
6000 (15000) мин-1 |
4000 (9000) мин-1 |
6000 (15000)мин-1 |
4000 (7500)мин-1 |
|
Максимальный крутящий момент |
95 (143)Н*м |
143 (255) Н*м |
286 (357)Н*м |
143 (255) Н*м |
286 (357) Н*м |
143 (255)Н*м |
540Н*м |
|
Мощность |
20 (30)кВт |
30 (40)кВт |
45 (56)кВт |
30 (40)кВт |
45 (56)кВт |
30 (43)кВт |
28 (57)кВт |
|
Вид закрепления инструмента |
SK 40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
SK40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
SK40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
|
|
Магазин смены инструмента |
|||||||
|
Вместимость магазина |
22(72) |
22(216) |
26(180) |
22(288) |
26(180) |
22(72) |
30(180) |
|
Макс. диаметр / без соседнего инструмента |
85/135мм |
110/180мм |
85/135мм |
110/180мм |
85/135мм |
110/180мм (240) |
|
|
Макс. длина инструмента |
400мм |
||||||
|
Время замены инструмента |
5 с. |
4 с. |
6 с. |
4 с. |
6 с. |
5 с. |
7 с. |
|
Точность |
|||||||
|
Точность позиционирования |
± 0,010мм (до ±0,003мм) |
||||||
|
Повторяемость |
± 0,002мм |
||||||
|
Значения механическойобработки |
|||||||
|
Фрезерование — сталь 60 |
400 см3/мин. |
800 см3/мин. |
1000 см3/мин. |
800 см3/мин. |
1000 см3/мин. |
800 см3/мин. |
1200 см3/мин. |
|
Сверление - сталь 60 |
∅ 32мм |
∅ 35мм |
∅ 45мм |
∅ 50мм |
|||
|
Нарезание резьбы — сталь 60 |
М27 |
М30 |
М33 |
М39 |
|||
|
Вес станка |
|||||||
|
Вес в стандартном оснащении / |
9500 кг |
10000 кг |
11000 кг |
13500 кг |
13500 кг |
16700 кг |
23000 кг |
Фрезерно токарные вертикально горизонтальные обрабатывающие центры /Германия/
Фрезерно токарные вертикально горизонтальные обрабатывающие центрыVHC с поворотной шпиндельной головой, предназначенной для обработки заготовок, как в маятниковом режиме, так и по всей протяженности станины станка.
Данный центр оснащен подвижной колонной и шпинделем, поворачивающимся вокруг оси Y. Станок VHC является идеальным для трехсторонней обработки деталей. Обрабатывающие фрезерные центры могут использоваться для обработки заготовок c 5-ти сторон за один установ в случае применения встроенного или дополнительно устанавливаемого поворотного стола и управления от ЧПУ Siemens или Heidenhain. Заготовки крупных размеров поворачиваются благодаря поворотным мостам между упором и поворотным столом.
Перемещения по оси Х от 1 600 до 12 000 мм позволяют очень гибко и в полной мере обеспечить применение центра для обработки деталей на всей протяженности станины, а также использовать его в маятниковом режиме с 2-мя рабочими зонами. В данном случае зоны обработки могут быть разделены несимметрично.
Фрезерные центры VHC имеют конус шпинделя SK40 (HSK A-63) и перемещаются по оси Y до 600 мм или 1000 мм.
Благодаря крупным габаритам, высококачественным направляющим и мощным шпинделям (до 40 кВт), станки в обоих исполнениях могут использоваться для огромного количества операций обработки различного типа, выполняемых подобными обрабатывающими центрами.
Станки VHC также изготавливаются со шпинделем SK 50 (HSK A-100).
Обрабатывающие фрезерные центры VHC 50 с конусом шпинделя SK 50 используются для операций обработки в сложных условиях. Увеличенный диапазон перемещений по оси Z до 1000 мм, большие размеры рабочей зоны и поворотные столы диаметром до 1500 мм позволяют обрабатывать габаритные детали сложной формы.
В базовом исполнении станка поворотная шпиндельная голова благодаря плоскозубчатому штурвалу с делением 2.5° (опционально 1°), обеспечивает высокую точность и надежность индексации. Позиционирование поворотных головок осуществляется плавно с высокой точностью и надежностью, в случае отказа движение головок блокируется с помощью клиновидных зажимных блоков с гидравлическим приводом.
При совместном использовании интерполируемых фрезерных головок (головок, поворачивающихся во время обработки) и применении ЧПУ, сложная профильная обработка выполняется очень эффективно и удовлетворяет наивысшим требованиям изготовления пресс-форм. Все возможности обработки достигаются на всех моделях обрабатывающих центров.
С помощью радиальных подрезных головок, которые автоматически загружаются и подсоединяются, удается получить высокое качество и точность 5-ти осевой обработки профилей больших размеров.
Ось U, управляемая с цифрового интерфейса SIEMENS 840D, благодаря встроенным программам, предназначенным для токарной обработки, легко программируется и имеет высокую точность повторяемости, и соответственно, высокую точность получаемых изделий.
Токарный высокоскоростной шпиндель до 1500 об/мин интегрирован в рабочую зону станка, что позволяет в полной мере проводить экономную обработку деталей, совмещая фрезерные и токарные операции.
При использовании смены инструмента системы XTS, заполнение магазина инструментов может проводиться непосредственно во время процесса обработки. Устройство смены инструментов дает возможность подготовить инструмент уже в процессе работы предыдущего, что позволяет значительно снизить время на смену инструмента.
Система захвата токарного инструмента независима и согласована с магазином фрезерных и сверлильных инструментов. Она используется для выполнения токарно-фрезерных операций.
Дополнительные опции, используемые для эффективности и уменьшения стоимости обработки длинных деталей: подвижные защитные панели (европейский стандарт UVV/CE) и шпиндели, вращающиеся вокруг оси Х.
Модификации станков S и XTS – являются новым поколением обрабатывающих центров с передвижной колонной и независимым устройством замены инструмента.
Устройство замены инструмента типа S имеет отдельную приводную систему и перемещается вдоль оси Х независимо. В этом состоит ее основное отличие от устройства замены инструмента типа М, которое жестко связано с передвижной колонной.
Вследствие этого возрастает скорость перемещения колонны, т.к. больше не нужно перемещать дополнительную массу устройства замены инструмента. Преимущества этого решения заключают в себе существенный прирост ускорения и скорости передвижения колонны. Кроме этого, подача инструментов в магазин выполняется в процессе обработки.
Режимы работы имеют предустановленное программное обеспечение. В случае обработки деталей за короткое время, устройство замены инструмента связано электронным способом с передвижной колонной. Устройство следует за шпинделем и находится в пределах прямого доступа даже в случае наименьшего срока замены инструментов. При обработке выполняемой длительное время или в случае, когда магазин принимает инструмент, устройство замены инструмента переходит в загрузочное положение и находится в данной позиции до тех пор, пока не возникнет потребность замены инструментов.
Модификация станков XTS дает гораздо больше возможностей для управления инструментами и снижает рабочее время цикла обработки. В этом случае доступен ряд стоек зафиксированных по оси Х инструментальных магазинов. Их количество может быть увеличено. Грейфер (двойной захватный рычаг) с управлением от ЧПУ производит перемещение инструмента между комплектом магазинов инструментов и передвижной колонной со шпинделем.
Интеллектуальное управление грейфером и высокая скорость перемещения обеспечивают надежную и быструю подачу инструмента даже при этом типе устройства замены инструментов на станках со средним и малым ходом по оси Х. Загрузка зафиксированных инструментальных магазинов может проводиться также в процессе обработки.
Устройство замены инструментов для обрабатывающих фрезерных центров модификаций S и XTS полностью расположено за крышкой оси Х в задней части станков, что позволяет исключить всевозможные помехи при движении, которые в противном случае могут возникнуть в рабочей области.
Вертикальная крышка оси Х, закрытая полностью, обеспечивает наилучшую защиту устройства замены инструментов и узлов оси Х при обработке. Помимо этого, в режиме маятника рабочие области могут быть отгорожены друг от друга.
Наилучшая жесткость в совокупности с высокими динамическими характеристиками колонны и в целом самого станка, достигнуты благодаря значительному изменению базовой конструкции обрабатывающего центра. Помимо этого, приводы осей, оптимизированы по габаритам и гарантируют превосходную динамику.
Показатели эргономики обрабатывающего центра значительно улучшены за счет уменьшения массы зажимных столов и улучшения панели управления. Конструкция центра имеет цельное защитное ограждение, дополненное подпружиненными защитными крышками оси Х и крышкой блока шпинделя.
|
Модель |
VHC2-XTS |
VHC2-XTS/50 |
VHC3-XTS |
VHC3-XTS/50 |
VHC3-M/1000 |
VHC50-XTS |
|
Зона обработки |
||||||
|
Движение по оси X/ режим маятника |
1760-9000мм ((X – 500мм)/2) |
2000-9000мм ((X – 600мм)/2) |
||||
|
Движение по оси Y |
600мм |
600мм |
700 (900)мм |
700 (900)мм |
1000мм |
700 (1000)мм |
|
Движение по оси Z |
800/770мм |
800/740мм |
850 (950)мм |
850/790мм |
950мм |
800/740 (1000/940) мм |
|
Мин. расстояние стол — шпиндель (горизонт./вертик.) |
180-980мм/ 0-770мм |
250-1050мм/ 0-740мм |
250-1100мм /40-890мм |
250-1100мм/0-790мм |
250-1200мм/ 40-990мм |
250-1050мм/ 0-740мм |
|
Рабочий стол |
||||||
|
Габариты (дхш) |
(Движение по оси Х+400мм) х движение по оси Y |
|||||
|
Т-пазы, Н9 |
14мм |
18мм |
14мм |
18мм |
14мм |
18мм |
|
Расстояние между пазами |
160мм |
|||||
|
Нагрузка на стол |
1000кг/м2 |
1200кг/м2 |
1500кг/м2 |
|||
|
Ускоренная подача |
||||||
|
Ускоренная подача по X/Y/Z осям |
40/40/30м/мин |
25/25/20м/мин |
30/30/25м/мин |
|||
|
Макс. усилие |
9000Н |
15000Н |
||||
|
Главный двигатель |
||||||
|
Частота вращения |
6000 (15000) мин-1 |
4000 (9000) мин-1 |
6000 (15000) мин-1 |
4000 (9000) мин-1 |
6000 (15000) мин-1 |
4000 (7500) мин-1 |
|
Макс. крутящий момент |
143 (255)Н*м |
286 (355)Н*м |
143 (255)Н*м |
286 (357)Н*м |
143 (255)Н*м |
540Н*м |
|
Мощность |
30 (40)кВт |
45 (56)кВт |
30 (40)кВт |
45 (56)кВт |
30 (40)кВт |
28 (57)кВт |
|
Вид закрепления инструмента |
SK40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
SK40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
SK40 (HSKA63) |
SK50 (HSKA100) |
|
Угол поворота, минимальный |
2,5° (1°, интерполирование свободное) |
|||||
|
Радиус поворота — ось B |
±90 (±100) |
|||||
|
Магазин смены инструмента |
||||||
|
Вместимость магазина |
22(216) |
22(156) |
22(288) |
26(180) |
22(72) |
30(180) |
|
Макс. диаметр/ без соседнего инструмента |
85/135мм |
110/180мм |
85/135мм |
110/180мм |
85/135мм |
110/180мм |
|
Макс. длина инструмента |
400мм |
|||||
|
Время замены инструмента |
5 с. |
7 с. |
6 с. |
7 с. |
5 с. |
7 с. |
|
Точность |
||||||
|
Точность позиционирования |
±0,015мм (до ±0,003мм) |
|||||
|
Повторяемость |
±0,002мм |
|||||
|
Значения механическойобработки |
||||||
|
Фрезерование — сталь 60 |
700 см3/мин |
800 см3/мин |
700см3/мин |
800 см3/мин |
700 см3/мин |
900 см3/мин |
|
Сверление — сталь 60 |
∅ 35мм |
∅ 50мм |
∅ 35мм |
∅ 50мм |
∅ 35мм |
∅ 50мм |
|
Нарезание резьбы — сталь 60 |
M 30 |
M 36 |
||||
|
Вес станка |
||||||
|
Вес в стандартном оснащении (X=1760мм) / дополнительно на каждый метр X- смещение |
14000 кг/ 2250 кг |
15000 кг / 2500 кг |
17000 кг/ 2250 кг |
18000 кг/ 3000 кг |
19000 кг /2750 кг |
32000 кг (X=2000мм)/ 5000 кг |
Обрабатывающие фрезерные центры /GF AgieCharmilles, Швейцария/
Обрабатывающие фрезерные центры серии MIKRON VCE Pro исключительно надежные вертикальные обрабатывающие центры. Ваши размеры заготовки позволят определить тип станка MIKRON VCE Pro.
|
Модель |
Max. загрузка стола |
X, Y, Z перемещения |
|
VCE-1600 Pro |
2000 кг |
1600х900х800 мм |
|
VCE-1400 Pro |
1700 кг |
1400х650х675 мм |
|
VCE-1200 Pro |
1700 кг |
1200х600х675 мм |
|
VCE-1000 Pro-X |
1350 кг |
1020х560х600 мм |
|
VCE-1000 Pro |
1350 кг |
1020х560х600 мм |
|
VCE-800W Pro |
1350 кг |
860х560х600 мм |
|
VCE-800 Pro-X |
1100 кг |
800х500х540 мм |
|
VCE-800 Pro |
1100 кг |
800х500х540 мм |
|
VCE-600 Pro |
800 кг |
600х500х540 мм |
Высокопроизводительные обрабатывающие фрезерные центры /GF AgieCharmilles, Швейцария/
В отличие от высокоскоростного резания, эти фрезерные центры в основном используются для обработки двумерной геометрии. Данные обрабатывающие центры подходят для удаления больших объемов материала или для трудно обрабатываемых материалов. Высокая мощность и крутящий момент шпинделя являются обязательными для этих станков.
Вертикальные высокопроизводительные обрабатывающие фрезерные центры VCP для 3-х, 4-х координатной обработки
Фрезерные центры серии VCP специально разработаны для производства деталей, требующих высокой точности. Вертикальные высокопроизводительные обрабатывающие фрезерные центры изготавливаются с использованием новейших материалов и технологий для обеспечения динамических функций, необходимых для высокоскоростной обработки
|
Модель |
Max. загрузка стола |
X, Y, Z перемещения |
|
VCP-1000 Duro |
1600 кг |
1000х650х500 мм |
|
VCP-800W Duro |
1600 кг |
800х650х500 мм |
Универсальные высокопроизводительные обрабатывающие фрезерные центры UCP для 5-ти координатной обработки
Фрезерные центры серии UCP являются универсальными обрабатывающими станками для 5-ти сторонней обработки деталей.
|
Модель |
Max. загрузка стола |
X, Y, Z перемещения |
|
UCP-800 Duro |
500 кг |
800х650х500 мм |
Обрабатывающие фрезерные центры HPM
Фрезерные центры HPM предназначены для универсального производства высококачественных деталей с 3-х, 4-х или 5-ю осями.
|
Модель |
Max. загрузка стола |
X, Y, Z перемещения |
|
HPM-450U |
150 кг |
600х450х450 мм |
|
HPM-600U |
500/800 кг |
650х650х550 мм |
|
HPM-800U |
500/800 кг |
800х800х550 мм |
|
HPM-1150U |
1100 кг |
1000х1150х895 мм |
|
HPM-1350U |
1600 кг |
1350х1150х895 мм |
|
HPM-1850U |
4000 кг |
1850х1400х905 мм |
|
HPM-600 HD |
500 кг |
600х600х500 мм |
|
HPM-1200 HD |
1200 кг |
1200х600х500 мм |
Высокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие HSM для 3-х, 5-ти координатной обработки
С точки зрения скорости резки, фрезерные центры обрабатывающие HSM в 10 раз быстрее, чем обычные фрезерные станки. Также на них достигается большая точность и лучшая обработка поверхности (например, закаленных материалов).
|
Модель |
X, Y, Z перемещения |
Max. загрузка стола |
|
HSM-200LP |
160х160х200 мм |
20 кг |
|
HSM-200ULP |
160х160х200 мм |
8 кг |
|
HSM-400LP |
500х450х360 мм |
120 кг |
|
HSM-400ULP |
500х240х360 мм |
25 кг |
|
HSM-500 |
500х450х350 мм |
200 кг |
|
HSM-500LP |
500х450х360 мм |
200 кг |
|
HSM-600LP |
600х600х500 мм |
500 кг |
|
HSM-600ULP |
800х600х500 мм |
120 кг |
|
HSM-700 |
700х600х500 мм |
800 кг |
|
HSM-800LP |
800х600х500 мм |
1000 кг |
Прецизионные фрезерные центры обрабатывающие HSM (0,1 мкн) для 3-х, 4-х, 5-ти координатной обработки
|
Модель |
X, Y, Z перемещения |
Max. загрузка стола |
|
HSM-400/500LP Precision |
500х450х360 мм |
120 кг |
Свервысокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие XSM для 3-х, 4-х, 5-ти координатной обработки
|
Модель |
X, Y, Z перемещения |
Max. загрузка стола |
|
XSM-400LP |
500х450х360 мм |
120 кг |
|
XSM-400ULP |
500х240х360 мм |
25 кг |
|
XSM-600LP |
600х600х500 мм |
500 кг |
|
XSM-600ULP |
800х600х500 мм |
120 кг |
|
XSM-800LP |
800х600х500 мм |
1000 кг |
Высокоэффективные обрабатывающие фрезерные центры HEM для 5-ти сторонней обработки
|
Модель |
X, Y, Z перемещения |
Max. загрузка стола |
|
HEM-500U |
500х450х400 мм |
200 кг |
Высокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие двухстоечные /Тайвань/
Высокоскоростные фрезерные центры обрабатывающие двухстоечные предназначены для сверхскоростной обработки заготовок.
|
Модель |
Габариты стола, мм |
Нагрузка на стол, кг |
Перемещения по осям X/Y/Z, мм |
Скорость шпинделя, об/мин |
|
GT-45 |
500х400 |
200 |
450х350х300 |
36000 (50000) |
|
GT-875 |
500х500 |
300 (400) |
830х720х500 |
15000 |
|
GT-66/V72 |
750х500 |
400 |
720х500х400 |
15000 (18000, 24000, 36000) |
|
GT-105 |
1100х600 |
1000 |
1000х600х500 |
15000 (24000) |
|
GT-175 |
1200х720 |
1000 |
1100х720х500 |
15000 |
|
GT-138 |
1400х850 |
2500 |
1300х800х600 |
10000 (15000, 24000) |
|
GT-1614 |
1500х1600 |
5000 |
1400х1600х600(700) |
10000 (15000, 24000) |
|
GT-2516 |
2800х1600 |
10000 |
2500х1600х700(800) |
10000 (15000, 24000) |
|
GT-HTA2500 |
2800х1600 |
10000 |
2500х2470х850 |
18000 |
Вертикальные обрабатывающие центры классические и высокоскоростные /Тайвань/
Вертикальные обрабатывающие центры производятся в двух вариациях: классические и высокоскоростные обрабатывающие центры со скоростью шпинделя до 24000 об/мин.
|
Модель |
Габариты стола, мм |
Нагрузка на стол, кг |
Перемещения по осям X/Y/Z, мм |
Скорость шпинделя, об/мин |
|
VMC-850 |
1000х500 |
400 |
800х500х610 |
8000 |
|
VMC-1050 |
1200х500 |
400 |
1050х500х610 |
8000 |
|
SV-33H |
1000х600 |
1200 |
850х610х610 |
6000 |
|
SV-41H |
1200х600 |
1200 |
1050х610х610 |
6000 |
|
SV-48H |
1300х700 |
1500 |
1220х710х630 |
6000 |
|
VMC-1300 |
1500х750 |
3270 |
1300х850х710(800) |
4500 |
|
VMC-1600 |
1800х750 |
4600 |
1600х850х800(710) |
4500 |
|
VMC-1600S |
1800х1000 |
4600 |
1600х1100х800(710) |
4500 |
|
VMC-2000 |
2200х1000 |
4800 |
2050х1100х800 |
4500 |
|
VMC-3000 |
3200х1000 |
4800 |
3050х1100х800 |
4500 |
|
Стандартная комплектация: конвейер удаления стружки, ЧПУ Fanuc |
||||
|
Опции: магазин автоматической смены инструмента на 24/32 позиций, СОЖ через шпиндель, 4-я ось, измерительные инструменты Renishaw, скорость шпинделя 8000/10000/12000/15000/18000/20000/24000 об/мин |
||||
Горизонтальные центры обрабатывающие — вертикально горизонтальные обрабатывающие центры /Тайвань/
Горизонтальные центры обрабатывающие — вертикально горизонтальные обрабатывающие центры производятся в двух вариациях: классические и высокоскоростные обрабатывающие центры.
|
Модель |
Габариты стола, мм |
Нагрузка на стол, кг |
Перемещения по осям X/Y/Z, мм |
Скорость шпинделя, об/мин |
|
Горизонтальные обрабатывающие центры |
||||
|
HMC-500 |
500х630 |
550 |
760х660х660 |
6000 |
|
HMC-630 |
630х800 |
1200 |
1015х815х890 |
6000 |
|
HMC-800 |
800х1000 |
2000 |
1270х1015х1015 |
10000 |
|
HMC-1000 |
1000х1250 |
2500 |
1650х1270х1220 |
10000 |
|
Вертикально горизонтальные обрабатывающие центры |
||||
|
VHMC-630 |
630х630 |
1200 |
1000х800х950 |
6000 |
|
Стандартная комплектация: конвейер удаления стружки, ЧПУ Fanuc |
||||
|
Опции: магазин автоматической смены инструмента на 60/80/120 позиций, СОЖ через шпиндель, 4-я ось, измерительные инструменты Renishaw и линейки, скорость шпинделя 10000/15000/18000/20000 об/мин |
||||
Горизонтальные центры обрабатывающие - горизонтально фрезерные станки с ЧПУ для крупных тяжелых деталей /Тайвань/
Недорогие горизонтально фрезерные центры обрабатывающие для крупных тяжелых деталей со скоростью шпинделя 3500 об/мин позволяют потребителю при небольших начальных вложениях получить максимальную отдачу. Станки укомплектованы ЧПУ Fanuc и конвейером удаления стружки. Опционально центры можно оснастить магазином автоматической смены инструментов ATC на 24/32/40/60 позиций, скоростью шпинделя 4000 или 6000 об/мин, СОЖ через шпиндель, измерительными линейками, полной круговой защитой станка.
|
Модель |
Габариты стола, мм |
Нагрузка на стол, кг |
Перемещения X/Y/Z, мм |
|
Горизонтально фрезерные центры с поворотным столом |
|||
|
UMM-2016R |
1600х1400(1800х1600)х0,001° |
8000(10000) |
2000/1800/1200(1700) |
|
UMM-2516R |
1600х1400(1800х1600)х0,001° |
8000(10000) |
2500/1800/1200(1700) |
|
UMM-3216R |
1600х1400(1800х1600)х0,001° |
8000(10000) |
3200/1800/1200(1700) |
|
Горизонтально фрезерные станки с ЧПУ с большим столом |
|||
|
UMM-2216 |
2000х1400 |
15000 |
2200/1600(2000)/1200(1700) |
|
UMM-2616 |
2400х1400 |
18000 |
2600/1600(2000)/1200(1700) |
|
UMM-3216 |
3000х1400 |
20000 |
3200/1600(2000)/1200(1700) |