Модели — асфальтовые заводы — АБЗ
Особенности — асфальтовые заводы — АБЗ
Преимущества приобретения асфальтовых заводов — АБЗ HANDA
Стационарные асфальтовые заводы — асфальтобетонные заводы — АБЗ — асфальтные заводы — асфальтосмесительные установки модульного типа
1) Асфальтовые заводы — АБЗ выпускаются с производительностью от 30 до 320 т/ч.
2) В установках для смешивания асфальта используются зарубежные технологии ведущих мировых производителей.
3) Горелки, датчики и другие компоненты установок являются продукцией ведущих мировых брендов, что обеспечивает необходимое качество, точность и производительность.
4) Возможно использование разных типов горелок, работающих на газе, угле, мазуте и жидком топливе.
5) Установки комплектуется высокоэффективной системой автоматического контроля и управления.
6) В системе контроля применяется PLC «Siemens», которая надежна и удобна в эксплуатации.
7) Размешивающие части долговечны и отлиты из высокопрочной стали.
8) Широкий выбор системы пылеулавливания: пылесборник, циклонный пылеуловитель и др.
Иллюстрация процесса
Номенклатура моделей — асфальтовые заводы — асфальтобетонные заводы — АБЗ — асфальтные заводы — асфальтосмесительные установки — асфальтосмесительные заводы
— cкачать в формате PDF
Составные части — асфальтосмесительные установки: контроллер, электрокомпоненты, кабели Siemens /Германия/ и Schneider Electric/Франция/, горелки General, Riello /Италия/, DIGI /Канада/, пневматические компоненты, Airtac /Тайвань/, сенсоры и датчики Media /США/, система удаления пыли Nomex, DuPont /США/, подшипники NSK /Япония/
Особенности — асфальтовые заводы — асфальтобетонные заводы — АБЗ — асфальтные заводы — асфальтосмесительные установки
| 1. Модульная система серийного производства (бункеры, ленточный транспортер) |
 Использование модульной конструкции обеспечивает удобство управления и простоту монтажа.Бункеры: 5 м3, 8м3, 15м3. Ленточный транспортер с редукторным электродвигателем, имеет низкий уровень шума, легок в управлении и удобен в работе. |
 Ленточный транспортер укомплектован светофильтром, применяемым для избегания попадания крупного материала в сушильный барабан, что позволяет уменьшить количество отходов и соответственно снижает затраты. Вся система серийного производства надежна и удобна в эксплуатации. |
| 2. Система сушения |
| (1) Внутренняя конструкция |
 В системе сушки используется торцевое уплотнение и слой теплоизоляции, что обеспечивает высокий термический КПД. Высокая надежность компонентов позволяет оборудованию работать стабильно, надежно и эффективно.Данная сушильная система работает с помощью силы трения и имеет прокладку для обеспечения низкого уровня шума и долговечности. |
| (2) Интегрированная масляная горелка |
 В продукции используются горелки известных брендов, применяемых в новейшей технике. Горелка использует автоматизированную систему. Она применяет любые виды мазута и остаточного масла, которые производятся в мире. Продвинутая система подачи масла использует жидкое топливо и мазут без остатка. Экономия топлива 7-15%, пламя регулируется в соотношении 10:1. |
 Интегрированная масляная горелка снабжена ЖК дисплеем для наблюдения за информацией и параметрами. Применение простого PLC управления в горелке позволяет ей работать с высокой производительностью.По сравнению с другими горелками, наша продукция имеет следующие особенности: высокоэффективное использование топлива, экологическая чистота и низкий уровень эмиссии вредных веществ. Функциональные части горелки имеют легкий доступ для проведения обслуживания и замены деталей без ее демонтажа. Наши горелки применяют передовые технологии мировых производителей и являются высококачественной продукцией. |
| 3. Элеватор, вибрационное сито, система взвешивания и хранения |
| (1) Элеватор |
 Элеватор цепного типа, работающий очень эффективно. Роликовая цепь изготовлена из легированной стали. Цепь характеризуется низким уровнем шума, сопротивлением трению, долговечностью и т.п.. Помимо этого роликовая цепь оснащена устройством для регулировки натяжения и электромагнитным двигателем. Все это обеспечивает элеватору надежную работу, имея при этом удобное управление. |
| (2) Вибрационное сито |
 Асфальтосмесительная установка оснащается вибрационным ситом. Для удобной и быстрой замены вибрационного сита использует тяговый крюк. Вибрационное сито закрывается крышкой от пыли, что позволяет соответствовать экологическим стандартам. |
| (3) Система хранения |
 Система хранения состоит из накопительной емкости и индикатора уровня. Резервуар покрыт специальным слоем, который сокращает теплоотвод, что позволяет снизить себестоимость продукта.Индикатор уровня крепится на накопительной емкости и показывает уровень наполнения материалом. Для определения температуры материала используется измерительный датчик теплового сопротивления. Ворота бункера разработаны так, чтобы избежать засорения. Контейнер для сбора отходов в конце сливной трубы обеспечивает удобный сбор и транспортировку отходов и ненужного материала. |
| (4) Система взвешивания |
 Система взвешивания имеет три взвешивающих дозаторных бункера. Весовой дозаторный бункер очень удобен в эксплуатации. Труба для стравливания давления обеспечивает точность весовой системы. Использование высокоточных датчиков производства (США) гарантирует точность и стабильность взвешивания. |
| Порошковый весовой бункер |
 Пневматическое устройство установлено на порошковый весовой бункер выгрузки, чтобы сделать процесс плавным и быстрым. Благодаря специальному винтовому конвейеру порошок входит в смеситель равномерно и быстро, обеспечивая тем самым производительность и качество готовой продукции. Частота контроля измерительного шнека гарантирует точное измерение. |
| Асфальтовый весовой бункер |
 Асфальтовый весовой бункер-накопитель имеет энергосберегающую функцию. Подведенная тепловая жидкость и изолирующий слой используются для эффективного нагрева и сохранения тепла.Асфальтовый бункер имеет форму в виде конуса, что позволяет удалить остатки асфальта и улучшить точность измерения. Битумный насос электромагнитного торможения и односторонний клапан используются, чтобы улучшить точность взвешивания. Асфальт распыляется в смеситель битумным насосом, чтобы обеспечить его ровное распределение по поверхности материала. Это улучшает качество конечного продукта и уменьшает время смешивания. Электрическое управление и измерительное устройство применяются для того, чтобы избежать переполнения бункера и добиться высокой точности. |
| Весовой модуль |
| Весовой модуль от известного мирового бренда устанавливается на каждом взвешивающем бункере. Он снабжен герметичным датчиком. Это позволяет обеспечивать точность даже, при неблагоприятных условиях окружающей среды. |
| 4. Смеситель | |
 |
|
| Смесительная система использует двойные горизонтальные валы смесителя, которые позволяют равномерно смешивать асфальт и уменьшить время операции. Лопасти и части, участвующие в смешивании, изготовлены из специального материала устойчивого к истиранию, что позволяет значительно увеличить их долговечность. Смеситель работает надежно и безопасно благодаря использованию квадратной рамы. Накладка изготовлена из износостойкого вторичного чугуна, имеющего длительную долговечность. Асфальт и камень быстро перемешиваются в достаточной степени благодаря уровню наполнения не более 60%. Система смазки очень надежна. В автоматической смазочной системе применяется 380В мощный двигатель, для закачивания смазочного масла. Также может выполняться ручная смазка. | |
| 5. Система отопления и подачи асфальта |
 Асфальтосмесительная установка применяет полностью автоматическую горизонтальную систему отопления, которая очень удобна в транспортировке и монтаже. Импортная горелка имеет функции автоматического розжига и контроля. Огонь горелки может быть скорректирован в соответствии с температурой жидкого топлива. |
| 6. Система удаления пыли |
| (1) Гравитационный (циклонный) пылесборник Использование гравитационного пылесборника позволяет повысить эффективность по сбору пыли до 80% и применяется для пыли большей, чем 75μm. Установка может повторно использовать собранный порошок, что позволяет снизить себестоимость продукции. (2) Уловитель пыли с рукавными фильтрами Уловитель пыли с рукавными фильтрами NOMEX (США) является долговечным и надежным, и имеет хорошую воздушная проницаемость. Пылеуловитель подходит для пыли меньшей, чем 75μm. Его эффективность сбора пыли составляет более чем 99.5%, показывая высшие показатели по пылезащите. Управление соединено с приемной машиной. Также присутствует температурная защита. |
| 7. Система подачи порошка и рецеркуляции |
 Винтовой конвейер и ковшовый элеватор позволяют собирать минеральный порошок. Также может использоваться специальный винтовой конвейер, откачивающий порошок. Основная рама находится в состоянии отрицательного давления и уплотнения, что предотвращает утечки. Порошковый резервуар оснащен индикатором уровня и уловителем пыли с рукавными фильтрами, установленными на верхней части бака. Пневматический молот, установлен под конус нижнего бака, предотвращая его от выгибания. Защита от перегрузки системы установлена на верхней части резервуара и позволяет избежать обрушения кровли. Подача порошка может вестись пропорционально. Данная конструкция очень удобна в работе и проста в эксплуатации. |
| 8. Пневматическая система управления |
 Пневматическая система управления оборудована воздушным компрессором от известного мирового производителя, который может обеспечить безопасный и надежный процесс работы.Чтобы предотвратить появление пыли и воды при долгосрочной работе, пневматическая система управления установлен импортный электромагнитный клапан. |
| 9. Электрическая система управления и центральная диспетчерская |
 Данная система управляется с помощью компьютера и оборудована контроллером Siemens S7 300. Применимы три варианта управления: автоматическое, полуавтоматическое и / или ручное. Автоматическое управление смесителем: расчет, сверка, смешивание и вывод горячей смеси. Система автоматически осуществляет дозирование и выводит ежедневные, ежемесячные и ежегодные отчеты. Возможно сохранение всех данных. Благодаря высокой степени автоматизации система электроуправления надежна и удобна в эксплуатации. Просторная и яркая центральная диспетчерская оборудована кондиционером и другими устройствами для создания удобной рабочей среды для операторов. |
Преимущества приобретения асфальтовых заводов HANDA:
1. Конкурентоспособная цена, многолетний опыт, передовые технологии
Корпорация, с почти 20 летним опытом, накопила и продолжает совершенствовать новейшие передовые решения, выпуская каждый год большое количество продукции, что обеспечивает снижение стоимости оборудования. Кроме того практически все оборудование помещается в стандартных контейнерах, что позволяет значительно снизить стоимость доставки до Заказчика.
2. Качество, надежность, эффективность, длительный срок службы, экономичность
Компания заимствовала у ведущих мировых производителей передовое оборудование и комплектующие, наладила сотрудничество с научно-исследовательскими учреждениями, для обеспечения высокого уровня технических исследований, установила строгий контроль качества используемого сырья и процесса производства, прошла сертификацию по международным стандартам качества. Благодаря этому производимая продукция обладает высокой надежностью, эффективностью, длительным сроком службы и экономичностью.
3. Защита окружающей среды
Оборудование и строительная техника используют системы удаления пыли и защиту от шума, что позволяет обеспечивать наилучшую защиту окружающей среды.
4. Возможность работы при низких температурах
- асфальтобетонный завод в стандартном исполнении
5. Выгодные условия оплаты и быстрые сроки изготовления
- небольшая сумма предоплаты, большая часть оплаты перед отгрузкой оборудования, окончательный расчет, в отличие от других предложений на рынке, только после проведения монтажа и пуско-наладочных работ
- сроки изготовления 25-60 рабочих дней (в зависимости от модели)
6. Монтаж и запуск в эксплуатацию
Производитель в течение 10-15 дней после поставки оборудования направляет инженера, под руководством которого Заказчик сможет легко смонтировать и запустить данное оборудование.
7. Гарантийный срок 24 месяца
Гарантийный срок на стационарные асфальтовые заводы сопоставим с предложениями ведущих мировых производителей, и составляет 24 месяца. Компания является единственным производителем подобной продукции в КНР, который полностью уверен в ее качестве и дает такую длительную гарантию.
8. Послепродажное обслуживание и сервис
Помимо гарантии 24 месяца, монтажа, качественного сервисного обслуживания и предоставления полного пакета документации по установке оборудования, корпорация обеспечивает своих клиентов запасными частями и послегарантийным обслуживанием.
- После окончания гарантийного срока предоставляется дополнительное обслуживание продукции (в качестве опции)
- Экспресс доставка запчастей по запросу от Заказчика (оплачивается только стоимость запчастей и их пересылка)
- Возможность заказа брендовых запчастей у представителей данных марок в России
- Бесплатное предоставление модели необходимой запчасти в случае желания заказчика изготавливать необходимые детали самостоятельно или под заказ на территории России